如何對鋼絲進行烘干處理

鋼絲在進行了化學處理之后，除去了磷和涂層，為了去除化學處理時殘留的氫和水分需要進行烘干處理。目的是消除氫脆，用以恢復鋼絲的可塑性。接下來，預應力鋼絲生產(chǎn)廠家為您介紹一下如何對鋼絲進行烘干處理。

進行烘干處理，需要使用烘干箱，烘干箱是帶有上蓋的箱體結(jié)構(gòu)，需要根據(jù)鋼絲的尺寸確定箱體的尺寸，在工作的時候，需要往箱體內(nèi)通150-250℃的熱風，以便快速烘干鋼絲，而且烘干均勻。

還可以使用隧道式的烘干爐，靠爐底的燃燒室燃燒燃料提供熱源，爐底鋪設(shè)有散熱的貼片，將需要烘干的鋼絲送進爐內(nèi)進行干燥。這類烘干爐的容量比較大，適合大批量的生產(chǎn)，但是對工人的要求較高，勞動強度很大，烘烤的溫度并不均勻。

鏈式烘干爐的底部為燃燒室，將需要烘干的鋼絲放在可移動的鏈條上，此時爐膛內(nèi)的溫度達到200-400攝氏度，能夠快速烘干。這種爐型比較先進，容量大，速度比較快，而且產(chǎn)量很高，還能夠克服工人勞動強度大的缺點。